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      4. 五金沖壓件的生產質量和設計原則

        2019-11-14 16:28:21 0

          五金沖壓件等彈簧產品廣泛應用于我們的日常生活中。隨著科學技術的發展,人們對五金沖壓件的要求越來越高。尤其是在質量和技術方面要求非常高。在電子五金沖壓廠,沖壓的生產質量要求非常嚴格。因此,必須嚴格控制五金沖壓件的生產質量和設計原則。今天我們一起來看看:



          首先是對五金沖壓彎曲件的要求:


          1.彎曲部分的形狀應盡可能對稱,彎曲半徑不得小于材料允許的最小彎曲半徑。


          2.彎曲帶孔零件時,為了避免孔變形。


          3、曲線邊緣太短無法形成,所以應使曲線邊緣的直線部分h > 2δ。如果要求高度非常短,應留出適當的余量來增加高度。彎曲后,應切斷添加的金屬。


          其次,對五金沖壓件和拉伸件的要求如下:


          1.拉深件的形狀應簡單對稱,深度不應過大,以減少拉深次數,方便成形。


          2.拉深件的圓角半徑不應增加工藝程序。否則,將增加拉拔次數和整形工作,增加模具數量,并且容易產生廢品,增加成本。


          五金沖壓件的設計必須滿足各個領域產品的基本需求,這就需要一定的設計原則:


          1、滿足產品使用和技術性能,且易于組裝和維修。


          2、有利于提高五金材料的利用率,減少材料的品種和規格,盡可能降低材料消耗。如果允許,使用低價材料使零件盡可能無廢料和無廢料。


          3.形狀簡單,結構合理,有利于簡化模具結構和工序數量,即以最少、簡單的沖壓工序完成整個零件的加工,減少其他方法的加工,便于沖壓操作,便于機械化、自動化生產的組織和實現,提高勞動生產率。


          4、在保證正常使用的情況下,盡量使尺寸精度等級和表面粗糙度等級要求較低,并有利于產品的交換,減少廢品,保證產品質量穩定。


          5、五金沖壓件的設計應盡可能有利于現有設備、工藝設備和工藝流程的加工,并有利于延長沖壓模具的使用壽命。


          本文總結了以上五金沖壓件的生產質量要求和設計原則,希望對您有所幫助。


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